Мировая мукомольная отрасль, долгое время считавшаяся традиционной опорой пищевой индустрии, переживает тихую, но глубокую трансформацию. В центре этих изменений – новые инвестиции в людей, навыки и умные технологии.

Мукомольное производство, исторически воспринимаемое как один из базовых сегментов индустриального продовольственного комплекса, сегодня вступает в новую фазу. Главный акцент смещается на подготовку кадров, развитие талантов и внедрение технологических инноваций. Эта мысль красной нитью звучала на Bühler Networking Days 2025 в Узвиле.

Стефан Биррер

В рамках пресс-брифинга «Our Network for Grain-Processing Excellence» руководство Bühler представило ясное видение того, как образование и человеческий капитал становятся новыми двигателями продуктивности и устойчивости в переработке зерна. «Мы часто говорим о машинах и автоматизации, – отметил Стефан Биррер, глава бизнес-направления Milling Solutions в Bühler Group. – Но правда в том, что без людей, без подготовленных операторов всё это не работает». 

СМЕНА ГЕОГРАФИИ СПРОСА НА МУКУ

Мировой спрос на продукты переработки зерна не столько растёт в объеме, сколько меняет направления. Биррер пояснил: в отрасли наблюдается заметное региональное расхождение в структуре потребления пшеницы. Из 800 млн тонн, ежегодно производимых для питания людей, примерно 570 млн тонн перерабатываются в муку на промышленных мельницах. При этом почти половина этого объёма – 265 млн тонн – приходится всего на три региона: Индию, Ближний Восток и Африку. Именно здесь рост населения, урбанизация и изменение пищевых привычек формируют новый спрос.

«Раньше мы думали, что основными потребителями пшеницы являются Европа, США или Китай, – отметил Биррер. – Но сегодня реальный рост идет из регионов, которые раньше считались периферийными». Эта динамика требует не просто большего объёма муки, но и умных, устойчивых методов производства. И именно поэтому внимание Bühler сосредоточено на обучении и подготовке операторов.

НОВЫЙ НАБОР НАВЫКОВ ДЛЯ МЕЛЬНИКОВ 

Современная мельница – это уже не только валы и шестерни. Это цифровая, высокоточная система, требующая от операторов куда более широких компетенций: от механики и электроники до работы с данными и оптимизации процессов. «Нельзя просто нанять готового мельника из университета, – подчеркнул Биррер. – Этот талант нужно выращивать с нуля». 

По отраслевым оценкам, эффективное функционирование 12 000 промышленных мельниц по всему миру требует как минимум 50 000 высококвалифицированных специалистов. И потребность в них растет параллельно с усложнением цепочек поставок, усилением норм пищевой безопасности и все большим акцентом на устойчивость.

Но привлечь и удержать молодые кадры в этой сфере непросто. По словам Биррера: «Отрасль не всегда транслирует современный или динамичный образ, который близок молодежи». Сегодня многие молодые специалисты предпочитают цифровые профессии и гибкие форматы работы. Если этот разрыв не будет преодолен, устойчивость сектора окажется под угрозой. «Назначение мельницы – кормить людей, – подчеркнул Биррер. – И это очень сильная миссия. Но нам нужно научиться лучше её доносить».

ВЫРАЩИВАНИЕ ТАЛАНТОВ ТАМ, ГДЕ ЭТО ВАЖНЕЕ ВСЕГО

Одним из ответов Bühler на кадровый вызов стали инвестиции в практико-ориентированные, локальные учебные центры. Наиболее наглядный пример – Африканская мукомольная школа Bühler (AMS) в Найроби, Кения. Этот проект отражает как стратегическое предвидение, так и глубокую региональную вовлеченность. 

«Когда мы запускали AMS 10 лет назад, наша цель была проста: создать фундаментальные навыки в мукомольном деле по всему континенту», – сказала Присцилла Бакалиян, руководитель AMS. – «Сегодня мы обучили более 1400 студентов из таких разных стран, как Иордания, Пакистан, Танзания и Южная Африка».  

Школа предлагает как краткосрочные семинары, так и двухгодичные программы профобучения, основанные на швейцарской дуальной образовательной модели. Но это не только теория: AMS делает упор на практику и обучение на реальном оборудовании, чтобы выпускники умели работать, устранять неисправности и обслуживать производственные линии.

Эта модель показала впечатляющие результаты. Один слушатель, завершив месячный курс, вернулся на своё предприятие и снизил энергопотребление на 15%, что позволило экономить 140 000 долларов в год – яркое доказательство того, какое значение имеет обучение операторов для экономии затрат и повышения эффективности. 

Кроме того, AMS активно продвигает устойчивые практики, обучая студентов сокращать отходы, перерабатывать побочные продукты и продлевать срок службы оборудования. «Мельница стоимостью $1 млн может выглядеть как сорокалетняя уже через два года, если её не обслуживать», – предупредила Бакалиян. 

АКАДЕМИЯ МУКОМОЛОВ BUHLER 

Дарио Гроссман

Чтобы поддержать глобальный обмен знаниями, Bühler модернизировала свой флагманский учебный центр – Milling Academy в Узвиле. С момента основания в 1979 году академия подготовила более 19 000 специалистов. Сегодня, под руководством Дарио Гроссмана, она вступила в новую цифровую эпоху, пройдя серьезную модернизацию. 

В сотрудничестве со Швейцарской школой мукомольного дела академия обновила образовательную среду, внедрив:

• Интерактивные аудитории с сенсорными экранами
• Симуляторы машин и цифровые панели управления
• Командные пространства для совместной работы
• Дистанционную инфраструктуру для гибридного обучения

«Мы учим не только тому, как работает оборудование, – отметил Гроссман. – Мы учим думать, анализировать и адаптироваться».

Теперь Академия также предлагает полностью индивидуализированные программы для правительств, частных компаний и даже конкурентов отрасли. В одном из недавних курсов в Пакистане из 23 участников клиентами Bühler были лишь четверо – показатель приверженности компании повышению стандартов во всей индустрии. 

Помимо развития навыков, Академия играет важную роль в удержании и мотивации персонала. Четкие образовательные траектории, карьерный рост и ощущение миссии помогают мукомольным предприятиям сохранять кадры в условиях высокой конкуренции на рынке труда.

МЕЛЬНИЦА КАК КАБИНА ПИЛОТА

Во время брифинга Биррер вновь и вновь возвращался к своей ключевой аналогии – сравнения с пассажирским самолетом. «Самолеты могут лететь на автопилоте, но в неожиданных ситуациях нужен подготовленный пилот, – отметил он. – С мельницами то же самое». 

Хотя автоматизация и ИИ играют всё большую роль в оптимизации работы предприятий, роль человека остаётся критически важной. Операторы необходимы для принятия решений в реальном времени, интерпретации данных в контексте и реагирования на нестандартные ситуации. По словам Биррера, современные системы могут решать 80–90% производственных проблем дистанционно, но оставшиеся 10–20% требуют компетентного суждения. 

Он также призвал переосмыслить сами профили должностей – сделав упор на креативность, ответственность и аналитическое мышление. «Почему бы не поручить молодому оператору анализировать разницу в выходе продукции между двумя заводами и искать причины? Это вовлекающая, осмысленная работа». 

В завершение сессии Биррер бросил вызов отрасли: «Мы должны перестать думать, что только обладатели бакалавриата или магистратуры могут быть отличными мельниками. Потенциал есть у каждого – если мы будем уважать людей, поддерживать их и правильно обучать». 

Вывод очевиден: чтобы оставаться конкурентоспособной и устойчивой, мировая мукомольная отрасль должна уделять такое же внимание образованию, как инженерии, и людям – не меньше, чем процессам. В любой точке мира – от стремительно растущих африканских рынков до зрелых европейских отраслей – настоящий источник преимущества кроется не только в технологиях, но и в людях, умеющих ими пользоваться.

КЛЮЧЕВЫЕ ВЫВОДЫ ДЛЯ МУКОМОЛЬНОГО СЕКТОРА

 Глобальный мукомольный рынок меняется под влиянием роста населения, урбанизации и изменений в рационе.

 Африка, Ближний Восток и Индия: 265 млн тонн потребления ежегодно, рост 2,3% в год, 5 870 промышленных мельниц.

 Юго-Восточная Азия: 31 млн тонн, рост 2,1% в год за счёт перехода от риса к продуктам на основе пшеницы – лапше и хлебобулочным изделиям.

 Европа, Северная и Латинская Америка: слабый рост (+0,3% до +0,7%), акцент на эффективность, устойчивость и инновации с добавленной стоимостью, а не на объём.

 Ежегодно перерабатывается около 570 млн тонн пшеницы более чем на 12 000 промышленных мельницах, что требует значительных технических и кадровых ресурсов.

 Для поддержки этой инфраструктуры необходимо минимум 50 000 квалифицированных специалистов, что подчёркивает актуальность профобучения и подготовки операторов, особенно в быстрорастущих регионах.

 Обучение приносит ощутимую отдачу: выпускник AMS снизил энергопотребление на 15% и сэкономил $140 000 в год.

 Автоматизация и ИИ помогают оптимизировать работу, но человеческое суждение остаётся незаменимым – особенно при анализе данных и в условиях сбоев.

 Отрасли необходимо переосмыслить кадровую политику, делая ставку на практические навыки, программы наставничества и карьерную мобильность вместо акцента только на академических дипломах.

 Для привлечения молодёжи и разрушения «старомодного» образа мельниц важно транслировать миссию отрасли – обеспечивать мир продовольствием устойчивыми способами.