Среди основных целей перехода к автоматизации и умной мукомольной промышленности – сокращение количества выполняемых человеком работ путем обеспечения эргономичности и экономии энергии, достижение максимальной эффективности и производительности в оптимальных условиях за счет оптимизации потерь и убытков, а также производство продукции с высокой надежностью. В контексте критериев качества использование высокотехнологичных цифровых инструментов во всех процессах и обеспечение более прибыльной и устойчивой рабочей среды в обрабатывающей промышленности, где маржа прибыли невысока в жесткой конкурентной среде.
Каран Сингхал
Директор предприятия
Swiss Bake, Trade Kings Group, Замбия
Сегодня, особенно в пищевой промышленности, устойчивость и отслеживаемость являются двумя очень важными факторами. Следовательно, регулятор процесса жизненно важен на мукомольных предприятиях, где ежедневно производятся тонны продукции. Автоматизация является обязательным условием качественного и безошибочного производства на этих предприятиях. Какие возможности и преимущества автоматизация предлагает мукомольным предприятиям? Здесь обсуждаются решения, которые информационные и операционные технологии могут предложить мукомолам.
Системы автоматизации предлагают
мукомольным предприятиям следующие возможности
•Автоматизация помогает предприятиям устранять изменчивость.
•На мукомольных предприятиях автоматизация способна непрерывно контролировать производственные потоки на предмет изменений в производительности и качестве.
•Падения скорости и качества можно отслеживать в режиме реального времени и, в некоторых случаях, автоматически корректировать в восходящем направлении.
•Автоматизация также предлагает тренды и данные за прошедшие периоды, чтобы помочь руководству найти наиболее эффективные методы производства.
•Мониторинг состояния оборудования может обеспечить определение первых сигналов неминуемого сбоя работы оборудования, предоставляя возможность для планового обслуживания и повышения времени безотказной работы.
Системы автоматизации влияют на производительность мукомольных предприятий:
•Системы могут реагировать на изменение переменных без задержек и без ручного вмешательства.
•Информация может быть представлена операторам, инженерам и руководству для проверки контрольных переменных для обеспечения систематичности.
•Операторы не обязаны находиться перед каждой контрольной точкой, чтобы вносить изменения.
•Они помогают соблюдать нормативные требования, а также обеспечивать качество продукции, безопасность человеческих ресурсов и оборудования.
Основными принципами правильно функционирующей и спроектированной системы автоматизации являются:
•Стабильный объем производства.
•Более высокая доступность.
•Операторы регулируют переменные, а не элементы управления.
•Безопасность повышается за счет защиты операций от повреждений.
•Доступность данных за прошедшие периоды, а также оперативных данных в режиме реального времени.
Во многих странах мира средние и малые предприятия продолжают работать вручную несмотря на то, что все заводы подходят для автоматизации. На мой взгляд, в развивающихся странах, где затраты на рабочую силу низкие, автоматизация необходима для повышения безопасности, улучшения производства и оптимизации функционирования предприятия. Однако уровень автоматизации может отличаться. В развитых странах мы достигли полностью автоматизированных операций, требующих минимального количества обслуживающего персонала. Стоимость автоматизированных систем управления варьируется от 16-25% от общего бюджета в зависимости от размера и сложности предприятия. В современном взаимосвязанном мире с помощью VNP можно контролировать установку и поддерживать ее из любого места и в любое время в режиме 24/7.
Инновации и решения, внесенные в мукомольную промышленность:
•MCC с поддержкой Ethernet (умный), что позволяет оператору устранять неисправности и отслеживать статусы, не заходя в комнату MCC.
•Доступны дополнительные диагностические данные и данные о производительности.
•Сокращение времени простоя при замене установок.
•Расширенная производственная отчетность и данные для быстрого и точного измерения производительности предприятия.
•Отслеживание продуктов на протяжении всего процесса.
•Замена устаревших систем автоматизации на более новые и обновленные системы управления.
Конвергенция ИТ (информационных технологий) и ОТ (операционных технологий) открывает прекрасные возможности для всех участников. Конвергенция бизнес-систем с системами автоматизации в масштабе предприятия / объекта обеспечивает более точное отслеживание ключевых показателей эффективности (KPI), соблюдение нормативных требований (генеалогия и отслеживание), а также при необходимости управление цепочкой поставок. Группы промышленной автоматизации и ИТ, которые раньше мало взаимодействовали, теперь сотрудничают, чтобы делиться стандартами, передовым опытом, инновациями, политиками безопасности, процедурами и технологиями.
Мукомольная промышленность должна перейти на технологию «Интернет вещей», иначе она останется позади. Соблюдение нормативных требований, процедуры отзыва, продовольственная безопасность и инновации заставят оставаться в курсе. Оптимизация предприятия, конкурентоспособность по затратам и повышение производительности – преимущества небольшого цифрового мукомольного завода.
Кроме того, умные мукомольные предприятия работают в защищенной беспроводной сети и будут поддерживать высокоавтоматизированный процесс, беспрепятственно связанный с корпоративным программным обеспечением, работающим через облако. Операторы управляют мельницами со своих планшетов, имея под рукой все данные об объекте, включая руководства по эксплуатации оборудования.
Как мы знаем, Индустрия 4.0 представляет собой четвертую отраслевую революцию. Это способ производства продукции благодаря цифровой трансформации. Технология «Интернет вещей» делает 4.0 возможной, а умную мельницу – реальностью. Оборудование в нашей перерабатывающей промышленности становится умнее и позволяет получать важные данные, необходимые для повышения производительности. Эти машины связаны друг с другом, создают информацию и обмениваются ею. В нашей мукомольной промышленности у нас есть более умные вальцовые мельницы, системы масштабирования, регуляторы влажности, которые взаимодействуют с главным контроллером установки, а некоторые из них взаимодействуют друг с другом, обеспечивая лучшие результаты. Я считаю, что в нашей отрасли адаптация Индустрии 4.0 будет медленной из-за ее стоимости, но это произойдет.
Миллениалы являются движущей силой этого требования, и нам лучше адаптироваться. Эта технологическая революция, хотя она и очень медленно адаптируется в мукомольной и зерновой промышленности, останется здесь.
В заключение я могу заявить, что, если мы говорим о перспективной системе, такой как автоматизация мукомольного предприятия, умные заводы и Индустрия 4.0, мы не можем игнорировать эту систему. Мы должны оптимизировать инфраструктуру наших предприятий и систем распределения энергии, чтобы сделать Индустрию 4.0 доступной и извлечь выгоду из возможностей и преимуществ, предлагаемых системой.