Если кто-то спросит меня о моём представлении «умной» мукомольной мельницы, я скажу, что она должна производить муку для определённого потребителя без какого-либо человеческого вмешательства. Это означает, что мукомольное предприятие имеет большую базу данных, включающую все его параметры. Мукомольные системы AI могут принести больше преимуществ в производственный процесс. Мукомол должен знать, что инвестиции в новые автоматизированные и цифровые системы более эффективны и выгодны, чем обычная мукомольная система.

Проф. Фархан Альфин

«Люди не знают, чего они хотят, пока вы им это не покажете. Вот почему я никогда не полагаюсь на исследования рынка. Наша задача - читать то, чего ещё нет на странице», - говорил Стив Джобс.

Технологические компании по производству пшеничной муки, которые считают себя лидерами данного сектора, проводят реальные научно-исследовательские работы, но при этом используют мукомольное оборудование «light off» или Индустрию 4.0 или, другими словами, «умные» мельницы. Это мукомольное оборудование полностью преобразовано в цифровую форму, и многие компании выделяют огромные средства на инновационные проекты и внедряют цифровые технологии в свои машины для достижения цели использовать мельницы «light off».

Если кто-то спросит меня о моём представлении «умной» мукомольной мельницы, я скажу, что она должна производить муку для определённого потребителя без какого-либо человеческого вмешательства. Это означает, что мукомольное предприятие имеет большую базу данных, включающую все его параметры: требования потребителей, качественные характеристики пшеницы, находящейся в хранилищах мукомольного предприятия, а также способность данного предприятия производить муку из пшеницы путём регулирования производственных параметров.

Для создания «Искусственной умной мукомольной мельницы» должна быть применена Индустрия 4.0. Применение Индустрии 4.0 в функционировании мельницы и оборудования, включённого в процесс, осуществляется в три этапа: 1. Создание большого цифрового сбора данных на облачной платформе путём разработки передовой сенсорной технологии. Этот сбор данных называется промышленным хранилищем данных или системами планирования общеорганизационных ресурсов (ERP). 2. IoT (технология «Интернет вещей»): для мукомольного предприятия должны быть разработаны технологические машины, чтобы иметь возможность коммуницировать через Интернет с автоматическими системами управления. 3. Полностью автоматизированный процесс, который может полностью контролировать извне мукомольное предприятие с помощью технологий машинного обучения, а также обладает алгоритмом искусственного интеллекта, способным имитировать и в конечном итоге вытеснять поведение и интеллект человека.

ПРОДВИНУТАЯ ВЫСОКОЧУВСТВИТЕЛЬНАЯ СЕНСОРНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ Первым этапом «умной» мельницы является создание большой базы данных путём мониторинга каждой точки мукомольного процесса от сырья до продуктов и всего рабочего состояния машин. Например, с помощью уже допустимых датчиков, которые предоставляют точный и в режиме реального времени мониторинг сырья и продукции:

• БИК-анализ исходных и конечных продуктов, который даёт точное измерение уровня влажности, белка, золы, сырой клейковины, впитывания жидкости и повреждения крахмальных зёрен. • Единица измерения цвета и пятен онлайн, которая в режиме реального времени обеспечивает точный мониторинг цвета и классификации коричневых, а также чёрных частиц в семолине и содержания крахмала в отрубях. • Измерение размера частиц в режиме онлайн даёт оперативную информацию о грануляции, сравнивает измеренное фактическое значение с целевым и обнаруживает любые отклонения от целевого гранулирования.

ТРЕНДЫ В ДАТЧИКАХ ВАЛЬЦОВЫХ МЕЛЬНИЦ Отдельные компоненты внутри вальцовой мельницы тщательно контролируются датчиками и предупреждают оператора о любых потенциальных опасностях. В настоящее время большинство вальцовых мельниц оснащено этими датчиками: • Датчик уровня запасов • Датчик нагрузки двигателя • Датчик температуры основного вальца • Датчик температуры подшипника вальца • Вибрационный датчик (PMD) • Датчик вращения основного вальца • Датчик положения основного вальца • Датчик температуры ремня синхронизации • Датчик вращения подающего вальца • Датчик давления воздуха • Датчик засорения бункера

Чтобы обеспечить равномерную подачу продукта в дробильные вальцы в соответствии с уровнем продукта в загрузочном коробе, скорость подающего вальца автоматически контролируется датчиком уровня в загрузочном коробе, который подаёт сигнал на приводной двигатель подающего вальца. Нагрев вальцев или подшипников - признак того, что что-то идёт не так. Мониторинг вибраций и температуры вальцев и подшипников обеспечивает максимальную безопасность эксплуатации, высокую продолжительность функционирования, постоянное и стабильное качество продукции, а также предотвращает чрезмерный износ и критические сбои, при этом позволяет проводить запланированную замену подшипников.

СВЯЗЬ С АВТОМАТИЧЕСКИМИ СИСТЕМАМИ РЕГУЛИРОВАНИЯ В системах автоматического регулирования готового оборудования стандарта IoT современные мельницы будут всё больше оснащаться различными датчиками, которые обнаруживают различные специфические данные и отправляют их в центральную систему управления. Сохранённые данные преобразуются в сигналы, которые могут быть дополнительно обработаны.

Самым последним дополнением к мукомольной системе является автоматическое регулирование размольной щели для оптимального результата размола. Онлайн-датчик измерения размера частиц непрерывно измеряет распределение частиц по размеру в продукте помола и отправляет данные в центральную систему регулирования. Центральная система регулирования сравнивает измеренное фактическое значение с целевым, затем записывает отклонения и автоматически регулирует зазор помола до целевого значения. Это обеспечивает стабильное качество продукции при минимальном потреблении энергии.

Современное механизированное управление, доступ через общестанционный компьютер, беспроводной доступ через смартфон и планшет и интуитивно понятный пользовательский интерфейс делают вальцевую мельницу более эффективной, чем когда-либо прежде.

ИСКУССТВЕННАЯ «УМНАЯ» МУКОМОЛЬНАЯ СИСТЕМА На «умной» мельнице действия, определённые на основе собранных и проанализированных данных, выполняются автоматически. «Умная» мельница постоянно оптимизирует себя и дополнительно обновляется. Мукомольная система AI будет заниматься сбором и анализом данных других видов деятельности мукомольного предприятия, таких как логистика, обеспечение качества, аудит и т.д. «Умная» мукомольная система будет оснащена специальными алгоритмами процесса, которые позволят программным приложениям быть более точными в прогнозировании результатов без применения явного программирования. Эта система будет разработана для создания программы обслуживания, которая сократит возможные ошибки обслуживания и уменьшит личные и эксплуатационные расходы.

ЯВЛЯЕТСЯ ЛИ МУКОМОЛЬНАЯ СИСТЕМА AI ЭКСКЛЮЗИВНОЙ? Мукомольные системы AI могут принести больше преимуществ в производственный процесс. Мукомол должен знать, что инвестиции в новые автоматизированные и цифровые системы более эффективны и выгодны, чем обычная мукомольная система. Мукомольные системы AI улучшают эффективность процесса, устраняют ошибки обслуживающего персонала, оптимизируют производительность мельницы и значительно повышают качество продукции, улучшают прослеживаемость, сокращают потребление энергии, уменьшают количество рабочей силы, обеспечивают простое и быстрое техническое обслуживание оборудования и продлевают срок его службы.